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泰格激光——曲轴激光熔覆

轴类零件的激光熔覆与修复工艺.使用激光熔覆工艺修复轴类部件具有如下优势：1.结合力方面，修复层与轴类部件基体之间为冶金结合，永不脱落；2.耐冲击方面，修复层组织比其它工艺致密，耐磨、耐高速或重载冲击；3.耐腐蚀方面，修复层为镍基耐腐蚀合金层，更长的使用寿命；4.变形量方面，修复过程零变形，绝i不会产生新的变形；5.对基体影响方面，修复过程对轴类部件基体组织无影响，不改变其原有机械性能。曲轴激光熔覆

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加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，曲轴激光熔覆，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长。曲轴激光熔覆

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其他机械行业设备关键零部件的再制造：其它机械制造业的关键零部件的再制造，涉及的行业包括冶金、石化、矿山、化工、航空、汽车、船舶、机床等等领域，针对这些领域中的精密设备、大型设备、贵重零部件磨损、冲蚀、腐蚀部位，使用激光熔覆加工技术进行修复和性能优化。

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1.高性价配置，一次性设备投入大幅降低。2.波长更短，金属对其吸收率高，曲轴激光熔覆找哪家，无需外加吸光涂料。3.i小光斑直径更小，成形精度更高。4.电光转换效率更高，运行无特殊消耗，节能环保。5.核心部件防震防松动设计，免维护，操作简便可靠，工前准备时间短。

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1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，不脱落，无咬边。2.加工过程热影响区和热变形小，曲轴激光熔覆找哪家好，不改变基材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。5.适合的材料广泛，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。6.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。7.低碳环保，无废气废水排放。

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技术特点1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，不脱落，无咬边。2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。5.适合的材料广泛，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。6.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。7.低碳环保，无废气废水排放。